Припой
Компания КУПРУМ реализует различный оловянный припой по низким ценам оптом и в розницу. Олово для пайки в ассортименте для различных целей. Наши менеджеры помогут вам подобрать оловянный припой для ваших целей. Купить припои можно оптом и в розницу с доставкой по Москве и всей России.
Почему стоит покупать у нас
и спец.условия
складской запас
стране
У нас вы найдете олово для пайки любых металлов, для кузовных работ, олово для тонких работ, чистое олово в припоях и даже сможете купить олово для пайки самовара.
Разновидности оловянных припоев
- ПОС – оловянно-свинцовые припои с минимальным содержанием иных примесей;
- ПОСу – оловянно-сурьмянистый припой (минимальное содержание свинца);
- ПОСК – оловянно-свинцовые припои с повышенным содержанием примеси Кадмия;
- ПОССу – оловянно-свинцовые припои с повышенным содержанием примеси Сурьмы (малосурьмянистые и сурьмянистые).
Оловянно-свинцовые припои делятся на 3 вида:
- Бессурьмянистые - до 0,05 % содержания примеси сурьмы в готовом изделии;
- Малосурьмянистые - от 0,05 до 0,5% примесей сурьмы;
- Сурьмянистые - от 0,5 до 6% содержания сурьмы.
На что влияют примеси сурьмы в олове для пайки?
Наличие примесей сурьмы улучшают механические свойства припоя, но ухудшают технологические свойства. Работа с припоями с небольшим содержанием сурьмы не имеет особой специфики, подготовка поверхности к работе и нагрев ничем не отличается от стандартной процедуры при пайке оловянными припоями. Не рекомендуется паять сурьмянистыми припоями алюминий, цинк и металлы, покрытые цинковым слоем, во избежание получения хрупкого соединения.
Область применения оловянных припоев
Каждый из этих припоев имеет свою область применения, поэтому в зависимости от производимых работ, стоит уделить внимание подбору верного варианта. Так, например, для пайки внутренних швов при изготовлении металлической посуды используют припой ПОС 90. Пайку меди, латуни, железа и белой жести, как правило производят припоем марки ПОС 30. Для пайки алюминия как правило используют припои марки ПОС у которых содержание олова выше 50% (ПОС 90, ПОС 63 и проч.)
Лучше всего перед началом работ изучить химический состав припоев и понять какие примеси в припоях вам не страшны или даже полезны, а какие могут сыграть плохую роль в вашем деле. Так вы сможете сделать оптимальный выбор по цене, качеству и области применения.
Таблица сравнения химического состава олова для пайки (оловянно-свинцовых припоев):
| Марка припоя | Массовая доля вещества, % | |||||||||||
| Sn | Sb | Cd | Cu | Bi | As | Fe | Ni | S | Zn | Al | Pb | |
| Бессурьмянистые припои (до 0,05%) | ||||||||||||
| ПОС 90 | 89-91 | 0,01 | — | 0,05 | 0,1 | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | Остаток |
| ПОС 63 | 62,5-63,5 | 0,05 | — | 0,05 | 0,1 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | Остаток |
| ПОС 61 | 59-61 | 0,01 | — | 0,05 | 0,2 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | Остаток |
| ПОС 40 | 39-41 | 0,01 | — | 0,05 | 0,2 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | Остаток |
| ПОС 30 | 29-31 | 0,01 | — | 0,05 | 0,2 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | Остаток |
| ПОС 10 | 9,0-10,0 | 0,01 | — | 0,05 | 0,2 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | Остаток |
| Малосурьмянистые припои (0,05 - 0,5%) | ||||||||||||
| ПОССу 61-0,5 | 59-61 | 0,05-0,5 | — | 0,05 | 0,2 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | Остаток |
| ПОССу 50-0,5 | 49-51 | 0,05-0,5 | — | 0,05 | 0,1 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | Остаток |
| ПОССу 40-0,5 | 39-41 | 0,05-0,5 | — | 0,05 | 0,2 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | Остаток |
| Сурьмянистые припои (0,5 - 6%) | ||||||||||||
| ПОСу 95-5 | Основа | 4,0-5,0 | — | 0,05 | 0,1 | 0,04 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,002 | 0,07 |
Каждый оловянно-свинцовый припой в зависимости от своего химического состава имеет различные физико-механические свойства от которых в значительной степени зависит то, где можно использовать ту или иную разновидность припоя, а также то, как в различных условиях будут работать изделия паяные или луженые выбранным припоем.
Физико-механические свойства оловянно-свинцовых припоев ПОС, ПОСК, ПОСу, ПОССу:
| Марка припоя | Температура плавления, °C | Плотность, г/см³ | Удельное электросопротивление, Ом·мм²/м | Теплопроводность, ккал/(см·с·°C) | Временное сопротивление разрыву, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, кгс/см² | Твердость по Бринеллю, HB | |
| солидус | ликвидус | ||||||||
| ПОС 90 | 183 | 220 | 7.6 | 0.120 | 0.130 | 49 | 4 | 4.2 | 15.4 |
| ПОС 61 | 183 | 190 | 8.5 | 0.139 | 0.120 | 43 | 46 | 3.9 | 14.0 |
| ПОС 40 | 183 | 238 | 9.3 | 0.159 | 0.100 | 38 | 52 | 4.0 | 12.5 |
| ПОС 10 | 268 | 299 | 10.8 | 0.200 | 0.084 | 32 | 44 | 3.2 | 12.5 |
| ПОС 61М | 183 | 192 | 8.5 | 0.143 | 0.117 | 45 | 40 | 1.1 | 14.9 |
| ПОСК 50-18 | 142 | 145 | 8.8 | 0.133 | 0.130 | 40 | 40 | 4.9 | 14.0 |
| ПОССу 61-0,5 | 183 | 189 | 8.5 | 0.140 | 0.120 | 45 | 35 | 3.7 | 13.5 |
| ПОССу 50-0,5 | 183 | 216 | 8.9 | 0.149 | 0.112 | 38 | 6 | 4.4 | 13.2 |
| ПОССу 40-0,5 | 183 | 235 | 9.3 | 0.169 | 0.100 | 40 | 50 | 4.0 | 13.0 |
| ПОССу 35-0,5 | 183 | 245 | 9.5 | 0.172 | 0.100 | 38 | 47 | 3.9 | 13.3 |
| ПОССу 30-0,5 | 183 | 255 | 8.7 | 0.179 | 0.090 | 36 | 45 | 3.9 | 13.2 |
| ПОССу 25-0,5 | 183 | 266 | 10.0 | 0.182 | 0.090 | 36 | 45 | 3.9 | 13.6 |
| ПОССу 18-0,5 | 183 | 277 | 10.2 | 0.198 | 0.084 | 36 | 50 | 3.6 | - |
| ПОСу 95-5 | 234 | 240 | 7.3 | 0.145 | 0.110 | 40 | 46 | 5.5 | 18.0 |
| ПОССу 40-2 | 185 | 229 | 9.2 | 0.172 | 0.100 | 43 | 48 | 2.8 | 14.2 |
| ПОССу 35-2 | 185 | 243 | 9.4 | 0.179 | 0.090 | 40 | 40 | 2.6 | - |
| ПОССу 30-2 | 185 | 250 | 9.6 | 0.182 | 0.090 | 40 | 40 | 2.5 | - |
| ПОССу 25-2 | 185 | 260 | 9.8 | 0.185 | 0.090 | 38 | 35 | 2.4 | - |
| ПОССу 18-2 | 186 | 270 | 10.1 | 0.206 | 0.081 | 36 | 35 | 1.9 | 11.7 |
| ПОССу 15-2 | 184 | 275 | 10.3 | 0.208 | 0.080 | 36 | 35 | 1.9 | 12.0 |
| ПОССу 10-2 | 268 | 285 | 10.7 | 0.208 | 0.080 | 35 | 30 | 1.9 | 10.8 |
| ПОССу 8-3 | 240 | 290 | 10.5 | 0.207 | 0.081 | 40 | 43 | 1.7 | 12.8 |
| ПОССу 5-1 | 275 | 308 | 11.2 | 0.200 | 0.084 | 33 | 40 | 2.8 | 10.7 |
| ПОССу 4-6 | 244 | 270 | 10.7 | 0.208 | 0.080 | 65 | 15 | 0.8 | 17.3 |
Очень важным значением для припоя является температура плавления, потому как по данному параметру часто ориентируются при подборе припоя во избежание плавления и перегрева спаиваемых заготовок. Ниже представлена таблица с данными.
Также в нашей компании вы можете подобрать алюминий, медь и латунь в прокатных изделиях.
Оставьте заявку и получите лучшее
коммерческое предложение
Ответим в течение 15 минут в рабочее время